随着超低排放政策实施以来,很多工矿企业想做超低排放改造或者一直在努力做,却又苦于经验,欠缺,不知从何做起,如何才能让效果最大化,为此,九九云环境打造了【挂网案例分析】栏目。旨在通过对行业内已经在中钢协等平台挂网的超低排放改造成功案例进行分析,与大家一起分享和学习他们在项目中取得的成功经验,
如何开展超低排放改造工作,解决改造过程的难题,甚至是技术上的创新,帮助大家从中获取经验,用以实现同样的成功。我们只做单纯的行业经验分享,不涉及任何供应商的推荐。
项目概况
唐山文丰特钢有限公司(以下简称文丰特钢)成立于2007年9月,是一家集烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的特钢制造企业。现有在产全部生产工序,包括原料单元、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、石灰窑、自备电厂等。烧结单元包括2台180㎡步进式烧结机;炼铁单元包括2座1080m³高炉;炼钢单元包括2座120t转炉、2座LF炉、2座VD炉;石灰单元包括1座400t/d的麦尔兹双膛竖窑;轧钢单元包括4300mm特厚板生产线1条、750mm复合薄带钢连轧生产线1条;自备电厂包括2座25MW煤气发电机组和1座65MW煤气发电机组;一条钢渣处理生产线。
对于全厂无组织物料储存、物料输送、生产工艺过程中产生的各种无组织排放烟尘等,文丰特钢采取了“能收则收,能封则封”的治理原则,根据排放源及主要污染物等不同,分别实施不同的治理措施和手段。
为进一步提升企业环保智能化和信息化管理水平,文丰特钢建立了环保管控治一体化平台,平台集成了物料存储环节、烧结、高炉、石灰、炼钢、轧钢、钢渣处理等工序的生产运行信号、治理运行信号、环境监测数据、视频监控数据,包括首页大屏,排放源清单数据管理,重点污染区域视频监控数据管理,全厂重点污染区域的视频数据实时调阅、存储、查询、回放,全厂环境空气质量监测微站数据集中管理及分析,全厂产尘源TSP监测站点数据集中管理及分析,全厂治理设备运行状态数据集中管理及分析,全厂无组织对应生产设备运行状态数据集中管理及分析,全厂无组织排放治理过程数据集中管理及呈现,全厂生产、治理、监控监测数据集中同步展示。
文丰特钢进出厂区的大宗物料和产品主要采用公路+汽车运输的方式运输。
②门禁和视频监控
文丰特钢设置了门禁和视频监控系统,用于监控并记录运输车辆进出情况。企业共计有行政门、南门、东门、北门四个门禁,门禁系统在厂区各物料进出口均设置了摄像头。企业的原辅燃料、产品以及副产品汽车运输全部通过厂区南门、东门、北门进出;企业客运车辆通过行政门进出,能够实现全厂实时监控运输车辆进出厂情况。
文丰特钢积极响应国务院的政策要求,落实省、市防治大气污染工作,近年来不断加大环保投入,通过持续的环保提升改造项目,实现了较好的减排目标。与2018年对比,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物分别下降513t/a、41.67t/a、667.02ta,下降比例分别为53.17%、18%、64.11%。
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