选煤厂各环节的除尘措施

  选煤厂存在众多高粉尘作业场所，物料在破碎、输送、堆放、加工过程中，因与空气产生相对运动，致使细小颗粒飞扬到空气中，形成粉尘。这些粉尘对环境和人体健康都有着负面的影响，因此选煤厂需采取一系列除尘措施。以下是一些常见的煤厂各环节的除尘措施：

  1、原煤仓除尘

  原煤仓一般位置较高，落差较大，原煤从仓口进入，在下落过程及落下后冲击破碎产生的粉尘量较大。多数选煤厂原煤仓仓口处安装空气炮，使用中由于空气炮气体的迅速喷出，导致煤尘飞扬严重，粉尘从下上升到仓口，造成原煤仓上煤尘浓度较大，原煤从仓口排出时也会生产大量粉尘，因此仓下给煤时需安装九九云环境的喷雾除尘设备，如智能雾炮或者干雾抑尘系统等。

  2、破碎机除尘

  破碎机除尘的方法是将破碎机进行封闭，在粉尘产生的根源进行控制，安装除尘器和水喷雾装置，及时清理和收集煤尘。之后利用除尘风机将粉尘排出。破碎机下部结构因为煤炭的下落会携带一些空气进入溜煤筒，这样就会在出口处形成较高的风压使得粉尘会出现快速涌出的情况。
  
  3、带式输送机除尘

  带式输送机粉尘产生原因：一方面主要是原煤胶带工作面在清扫器作用下刮不彻底，造成工作面粘煤，粘煤与托辊摩擦导致粉尘产生；另一方面是输煤胶带瞬时大流量或胶带跑偏、护板皮子出现问题时也会造成部分物料洒落。

  带式输送机粉尘治理应加强输送清扫器的维护保养，减少输送机工作面粘煤状况，从而降低输送机工作面粘煤与托辊摩擦产生的粉尘量；输送机机尾落煤点处加装密封装置，并采用缓冲床代替三联托辊，减少输送机机尾溜槽落煤产生的震动，防止煤尘外逸；加强托辊维护，防止因托辊不转或胶面非均匀磨损出现严重偏心，导致运行中的胶带发生连续快速振动；对输送机机架定期除尘。

  4、厂房及设备除尘

  选煤厂设备维护不到位及除尘设施效率低，均会造成厂房及设备严重积尘，在设备振动和相关的冲击气流作用下形成的二次扬尘进一步加大了粉尘污染，因此在粉尘治理中控制二次扬尘至关重要，必须定期清理积尘，可采用定期冲刷厂房积尘部位、清擦设备的方法，减少积尘。