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深度分析|天津铁厂超低排放改造项目案例

2024-09-25 来源:原创 浏览量:516

【中钢协钢铁企业超低排放改造挂网公示案例解析】
天津钢厂超低排放改造项目案例



      随着超低排放政策实施以来,很多工矿企业想做超低排放改造或者一直在努力做,却又苦于经验,欠缺,不知从何做起,如何才能让效果最大化,为此,九九云环境打造了【挂网案例分析】栏目。旨在通过对行业内已经在中钢协等平台挂网的超低排放改造成功案例进行分析,与大家一起分享和学习他们在项目中取得的成功经验,如何开展超低排放改造工作,解决改造过程的难题,甚至是技术上的创新,帮助大家从中获取经验,用以实现同样的成功。我们只做单纯的行业经验分享,不涉及任何供应商的推荐。




拆解行业经典案例,学习他人成功经验

  经验,制造一切未来!


    项目概况


      天津铁厂有限公司(以下简称“天铁”)始建于1969年,1995年12月7日经天津市委、市政府批准改制为天津天铁冶金集团有限公司,并组建了以天津天铁冶金集团有限公司为母公司的大型企业集团。2019年1月德龙集团成为战略投资方,2019年2月新天钢集团新天铁公司成立,2019年5月更名为天津铁厂有限公司。现有生产能力为年产焦炭120万t/a、烧结矿766万t/a、球团矿125万t/a、铁水407万t/a、粗钢400万t/a、热轧材580万t/a、白灰产能99.6万t/a。主导产品为焦炭、线材、棒材、宽带钢,是一家集焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的大型钢铁联合企业。

  


    超低排放改造情况

  天津铁厂有限公司实施超低排放改造以来环保投资达45亿元。在超低排放改造方面实施了一系列环保治理项目,如:进行基础环保设施投资建设,完成焦炉烟气脱硫脱硝、350m²烧结机机头烟气治理改造项目、360m²烧结机机头烟气脱硝治理项目、6号高炉炉台美化亮化及新增除尘、大包回转台和火切机、球团SCR脱硝工程、新能源环保车辆更新改造项目、炼铁厂老区1#-3#炉前除尘系统提升改造项目、高线二线烟气治理项目、新增粗轧除尘系统项目、烧结厂二原料车间转运站扬尘点治理项目、焦化厂工序除尘器优化改造项目等。

  经过不断的努力,目前天津铁厂全部完成超低排放改造,并于2022年9月2日顺利通过超低排放环评,成功在中国钢铁工业协会完成公示。

  超低排放改造实施方案

  1、有组织排放

  ①有组织排放控制

  为提高污染物治理水平,实现全面的超低排放,天津铁厂钢铁各工序环保治理设施均按照“意见”中鼓励的设施建设。具体情况如下:




  ②采样口和采样平台规范

  参照《指南》以及相关监测标准和技术规范要求,天津铁厂在118个排放口进行采样口和采样平台设置规范化排查,对不满足要求的问题逐一整改落实,经复核所有点位采样口和采样平台设置均已满足标准要求。

  ③CEMS分析和自行检测性分析

  天津铁厂共安装自动监控设施22套,通过对安装的22套CEMS开展了详细评估,评估内容包括调试报告合规性、CEMS设备验收报告合规性、CEMS设备硬件及安装合规性、CEMS日常运维规范化及NOX转换效率等,均符合相关要求。




 2、无组织排放

  ①建立无组织排放清单+治理

  天津铁厂开展了超低排放预评估,对所有物料储存、物料输送、生产工艺过程控制措施进行了全面梳理,形成了无组织排放源清单,明确了封闭不完善、除尘罩缺失、抑尘设施不全等无组织问题,天津铁厂组织环保专业人员、施工单位和生产现场岗位人员对所有问题进行逐一整改,配套了齐全的废气收集除尘设施、干雾抑尘、超细雾炮抑尘等无组织扬尘治理措施,实现了现场无可见扬尘。




  ②无组织智能管控

  天津铁厂按照要求建设环保管控治一体化智能平台,生产工艺和物料输送主要产生点密闭罩、收尘罩等无组织排放控制设施周边设置总悬浮物(TSP)浓度监测设备290套;物料储存大棚、烧结、高炉、炼钢等车间区域和厂内主要道路路口以及厂界均安装环境空气质量微站41处;无组织扬尘视频监控系统,对烧结环冷、高炉炉顶、矿槽、转炉炉顶、料场出入口等主要无组织产尘点进行实时监控;建立全厂无组织排放控制治理设施集中控制系统,记录所有无组织排放源附近监测、监控和治理设施运行情况及空气质量微站监测数据。原料场抑尘设施通过与TSP联动、手工开启相结合的方式对区域棚内区域环境进行抑尘,实现原料场无组织扬尘治理的智能化、精准化管控。无组织产尘点对应的生产设施、环保设施运行信息与现场粉尘监测设施实时监测数据相关联,实现污染治理过程的自动记录。




 3、清洁方式运输

  ①大宗物料运输

  天铁公司2023年10月-12月大宗物料(包括进口矿、国产矿、燃料、辅料、合金、废钢等)和产品(包括钢材、钢渣、水渣、除尘灰等)外部运输方式主要采用铁路运输方式、皮带运输方式,按照清洁运输比例的计算办法,10月-12月天铁公司清洁方式运输比例分别为35.03%、39.6%、45.05%,其余原材料、产品全部采用国六标准车辆和电车运输。


  天铁公司通过采用新能源车辆代替传统能源车辆的方式,增加清洁运输方式+新能源车辆运输方式的综合比例,企业清洁运输方式+新能源车辆运输方式的比例分别为37.35%、41.03%、59.64%。



  ②厂内和非道运输

  天铁公司进出厂区的大宗物料和产品主要采用铁路运输方式、汽车运输方式、皮带运输方式,其中铁路运输方式主要承担铁矿、煤炭、合金等燃料及辅料采购进厂,承担部分钢材产品的外发业务;汽车运输方式承担其他原燃料及成品、副产品的进出厂业务;皮带运输方式承担部分水渣外运、部分金牛焦化焦炭的进厂输送业务。

  天铁公司配备有“汽车计量系统、铁路轨道衡计量系统、皮带秤计量系统”,以上系统涵盖了所有物料及成品不同运输方式的进出厂过磅信息及相关结算信息,为企业提供进出厂大宗物料和产品运输基础台账,包括铁路运输磅单记录台账、汽车运输车辆信息台账、皮带运输台账等。天铁公司配备有“无人计量管理系统”,以上系统均能够对铁路过磅信息、汽车运输车辆过磅信息、物料皮带运输信息进行有效的计量,包括采购及销售的外部运用铁路、汽运、皮带计量信息,厂区内部倒运车辆的计量信息,基本符合企业进出厂大宗物料和产品运输基础台账的内容要求

  ③建立门禁视频监控系统

  天铁公司建立并安装了门禁和视频监控系统,进出厂大宗物料和产品公路运输车辆均纳入门禁和视频监控系统管理。门禁系统对进出厂大宗物料和产品公路运输车辆实现“自动抓拍识别车牌号、自动判定车辆排放阶段、自动抬放杆”功能。门禁监控系统相关信息能够保存一年以上的时间,视频监控系统数据保存时间在6个月以上。天铁公司全部进出厂大宗物料和产品公路运输车辆需在门禁系统和视频监控系统管理下进出厂。

  超低排放改造取得的效果

  天铁公司在超低排放改造过程中,通过不断考察论证,引进新技术、新工艺,严把工程质量关,加强人员的专业技术培训,从源头确保了污染治理设施高效运行和稳定达标排放。有组织和无组织超低排放改造完成后,各生产工序和厂区环境得到有效提升,实现二氧化硫、氮氧化物、颗粒物的减排。



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