连云港兴鑫钢铁无组织超低排放改造项目深度分析

时间：2024-06-14

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【中钢协钢铁企业超低排放改造挂网公示案例解析】
连云港兴鑫钢铁无组织超低排放改造案例

随着超低排放政策实施以来，很多工矿企业想做超低排放改造或者一直在努力做，却又苦于经验，欠缺，不知从何做起，如何才能让效果最大化，为此，九九云环境打造了【挂网案例分析】栏目。旨在通过对行业内已经在中钢协等平台挂网的超低排放改造成功案例进行分析，与大家一起分享和学习他们在项目中取得的成功经验，

如何开展超低排放改造工作，解决改造过程的难题，甚至是技术上的创新，帮助大家从中获取经验，用以实现同样的成功。我们只做单纯的行业经验分享，不涉及任何供应商的推荐。

拆解行业经典案例，学习他人成功经验

经验，制造一切未来！

项目概况

连云港兴鑫钢铁有限公司自创立以来，潜心经营，大力发展，拥有总资产60多亿元，铁、钢、材一条龙生产线，吞吐量近千万吨的现代化料场，烧结、炼铁、炼钢、轧钢四大主体车间，现已具备年生产铁300万吨，生产粗钢产量300万吨，生产钢材240万吨，形成了以螺纹钢为主的产品体系。

超低排放改造情况

根据《意见》和《通知》相关要求，兴鑫钢铁自2021年开始，累计投资16亿元开展了一系列的超低排放改造工作。并顺利通过超低排放环评，成功在中国钢铁工业协会完成公示。

无组织排放改造

1、建立无组织排放源清单

兴鑫钢铁开展无组织排放清单建立工作，建立了无组织排放源清单1489项，其中物料输送无组织排放源1251个，生产工艺过程无组织排放源155个，物料储存无组织排放源22个，除尘灰输送无组织排放源61个。

2、无组织排放治理

2021年6月，兴鑫钢铁针对前期核查中所存在的封闭不严、粉状物料堆存、配套治理措施不全、料路无有效分离、行驶区域有积料或堆料现象、洗车机简易、治理效果较差等问题进行全面改造，厂内14座料场实施全封闭化管理，高炉出铁场平台实现了全封闭，铁沟、渣沟加盖封闭，炼钢车间全封闭，设置了屋顶集气罩并配备了独立的除尘器，炼铁高炉炉顶设置了煤气均压放散回收装置，烧结、炼铁、炼钢、热闷渣、微粉、竖炉、石灰窑等生产工序皮带机机头机尾都安装了导流槽并配备了除尘装置。兴鑫钢铁已基本完成无组织整改。

3、无组织排放监测监控

为掌握全厂废气污染物治理设施的运行效果及厂区内不同生产单元的环境控制质量情况，兴鑫钢铁厂区共安装52套高清视频监控设施、21套空气微站、132套TSP、14套含水率监测仪及30套VDM监测设施，全厂生产、治理、监控监测数据集中同步展示，具备告警管理、闭环管理、设备管理、智能日报等功能。

4、建立无组织排放管控治一体化平台

为进一步提升企业智能化和信息化管理水平，兴鑫钢铁建设超低排放一体化管控平台，平台集成了原料、烧结、高炉、炼钢、轧钢等工序的生产运行信号、治理运行信号、环境监测数据、视频监控数据，包括大屏、排放源清单数据管理、重点污染区域视频监控数据管理，全厂重点污染区域的视频数据实时调阅、存储、查询、回放。全厂环境空气质量监测微站数据集中管理及分析，全厂产尘源TSP监测站点数据集中管理及分析，全厂治理设备运行状态数据集中管理及分析，全厂无组织对应生产设备运行状态数据集中管理及分析，全厂无组织排放治理过程数据集中管理及呈现，全厂生产、治理、监控监测数据集中同步展示，具备告警管理、闭环管理、设备管理、智能日报等功能。

超低排放改造取得的效果

兴鑫钢铁通过积极实施超低排放改造，引进先进的清洁生产工艺和污染物治理技术，污染物治理能力和企业管理水平得到明显提升，各产尘点颗粒物捕集效率大幅提升，颗粒物无组织排放量明显下降，厂区环境面貌明显改善，超低排放改造取得了显著实效。