常规焦炉的有组织排放污染治理技术主要为烟气脱硫、脱硝、除尘等。企业要想实现环保绩效创A的话，有组织排放治理技术需要做到以下几点：
1、焦炉烟气
①焦炉烟囱烟气治理采用半干法/干法脱硫+除尘+SCR脱硝，或SCR脱硝+湿法脱硫，或SCR脱硝+活性炭（焦）脱硫，或活性炭（焦）脱硫脱硝一体化，或其他等效治理技术。
②建设上述原理的脱硫脱硝备用系统，保证在系统检修或者更换催化剂期间，污染物排放满足A级限值要求。
③焦炉采取干粉正压密封、砖缝灌浆、陶瓷焊补等源头控制措施减少炉墙串漏。
2、干熄炉
干熄炉的装入、排出装置和预存室等应对废气进行收集处理。
3、煤气净化系统
①各储罐、槽、池逸散VOCs废气（焦油、苯、洗油等有机液体，焦油渣、酸焦油、粗苯残渣、洗油残渣等有机固废及其他VOCs物料）采用密闭收集、转移、输送和利用方式，并经压力平衡方式回负压煤气净化系统，或采取燃烧法等深度治理工艺，现场没有明显异味。
②有机液体装载时，应采用底部装载或顶部浸没式；若采用顶部浸没式，出料管口距离槽（罐）底部高度应小于200mm；废气接入压力平衡系统或燃烧处理，现场无异味。
③在满足安全条件下，应急排放口采用自动放散阀的，放散阀应处于自动状态，放散记录接入监控系统，采用手动放散阀的应铅封，建立放散台账记录；
④粗苯再生渣采用排湿渣方式。
⑤取缔管式炉。
⑥煤气净化系统按照最新相关标准要求开展设备和管线泄漏检测与修复（LDAR）工作。
⑦焦炉煤气湿式氧化法脱硫废液配套制酸或提盐装置，提盐相关工艺设备应采用封闭措施，干燥、包装等工序如果采用非封闭工艺，应配置收集罩，收集罩面积应大于逸散气产生源，能够有效捕集逸散气体，引至尾气处理单元进行集中处理。
⑧脱硫再生、硫铵结晶干燥、硫磺（膏）、脱硫废液提盐/制酸、化学产品深加工等设施或车间废气应采用高效（组合）工艺处理，鼓励作为助燃风引入燃烧装置。
3、生产废水集输系统
生产废水集输系统采用密闭管道输送或加盖沟渠输送，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施；酚氰废水处理过程全部采取密闭措施，逸散废气收集后采用燃烧方法或采用高效（组合）脱臭工艺处理，现场没有明显异味；酚氰废水废气收集保持微负压，在废气风机进口、焦化废水预处理加罩废气吸入口、好氧池加罩吸入口和污泥脱水间废气吸入口建（加）设U型压力计，压力显示保持负压；污泥脱水间异味进行收集并治理。
除了上述有组织排放的有效治理外，焦化企业还应该建立系统的有组织排放监测系统，实时掌握有组织排放状态，提高治理效率，有效地减少污染物排放，达成环保创A。
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超低排放改造工作提供有力支撑。
