镔鑫钢铁无组织超低排放改造案例分析

2024-07-17 来源:原创 浏览量:934

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【中钢协钢铁企业超低排放改造挂网公示案例解析】
江苏镔鑫钢铁无组织超低排放改造案例

随着超低排放政策实施以来，很多工矿企业想做超低排放改造或者一直在努力做，却又苦于经验，欠缺，不知从何做起，如何才能让效果最大化，为此，九九云环境打造了【挂网案例分析】栏目。旨在通过对行业内已经在中钢协等平台挂网的超低排放改造成功案例进行分析，与大家一起分享和学习他们在项目中取得的成功经验，如何开展超低排放改造工作，解决改造过程的难题，甚至是技术上的创新，帮助大家从中获取经验，用以实现同样的成功。我们只做单纯的行业经验分享，不涉及任何供应商的推荐。

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项目概况

江苏省镔鑫钢铁集团有限公司（简称镔钢集团）成立于2008年，是一家以钢铁生产为主业，集工业气体制造、超高压煤气发电、开发投资、综合贸易、物流、房地产等多个领域为一体的大型钢铁联合企业。公司主导产品为具有品牌优势和成熟核心技术的热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、高速线材以及钢坯、矩形坯、方钢等，具备制造及精加工特种钢的精品生产条件。

超低排放改造情况

镔钢集团自成立以来，始终重视环境保护工作，为全面达到超低排放水平，镔钢集团，投资28亿元实施超低排放改造，公司超低排放改造投资约28亿元，全面实施“水、气、声、渣”四大治理工程。主要工程包括智能化全封闭原料配料综合处置中心、废水噪声治理、烧结球团及石灰窑脱硫脱硝、高炉煤气精脱硫、雨污分流、除尘系统提标升级改造等项目，不断改善厂区及周边环境。

无组织超低排放改造实施方案

1、建立无组织排放源清单

镔钢集团对全厂无组织排放源进行了全面排查，建立无组织排放源清单2039项，其中物料贮储存无组织排放源57个，物料输送无组织排放源1699个，生产工艺过程无组织排放源清230个，除尘灰输送53个。

2、无组织排放治理措施

①物料存储环节改造

镔钢集团共计设有物料储存环节57处，分别为48个焦炭筒仓（命名为智能化3#料仓）以及9处物料堆存场地（1250料棚、高炉喷煤棚、烧结杂料棚、焦炭料场、智能化1#料场、智能化2#料场、智能化4#料场、智能化5#料场、钢渣原料堆场）。料场超低雾炮、干雾抑尘等配套的治理措施建设较完备；物料储存区域车辆出口安装了自动洗车机，配备高压冲洗设备，能够同时对车身及车轮进行清洗，效果良好。（各除尘灰卸灰仓及配料缓冲仓由于主要起收集或配料功能，因此未列为物料储存简仓）。

②物料输送环节改造

镔鑫钢铁块状和沾湿物料输送点位共涉及1699个，分别根据不同的物料分别采取不通过的治理措施；粉状物料输送无组织源点位53个，全部采用气力输送、吸排罐车等密闭输送方式，或者直送配料仓，符合《意见》要求。

③生产工艺过程改造

镔鑫钢铁对烧结机、烧结矿环冷机、高炉炉顶上料、高炉矿槽、高炉出铁场、转炉等产尘点已全面加强集尘能力建设，配备除尘设施。高炉出铁场平台已进行封闭改造，铁沟、渣沟加盖封闭；高炉炉顶料罐均压放散废气均进行全回收处理。炼钢车间封闭，配备厂房顶三次除尘罩。废钢切割在封闭空间进行，设置集气罩，并配备除尘设施。生产工艺过程控制措施满足《意见》中相关要求。

3、无组织排放监测监控

为掌握全厂废气污染物治理设施的运行效果及厂区内不同生产单元的环境控制质量情况，镔钢集团共安装空气质量微站点35套、TSP监测仪178套、高清视频监控66处，实时监测厂区的无组织排放情况，以便及时治理。

4、建立无组织排放管控治一体化平台

为进一步提升企业智能化和信息化管理水平，镔钢集团建设无组织管控平台，平台集成了原料、烧结、高炉、炼钢、轧钢等工序的生产运行信号、治理运行信号、环境监测数据、视频监控数据、具备多源异构数据融合、大数据分析存储、三维可视化能力，为无组织管控提供首页大屏、排放源清单、视频监控、地图总览、历史数据、溯源预警、粉尘分析、异常记录、实时数据、报警推送等功能。

超低排放改造取得的效果

镔钢集团积极开展超低排放改造工作，引进先进的清洁生产工艺和污染物治理技术。通过实施超低排放改造，污染物治理能力和企业管理水平得到明显提升，各产尘点颗粒物捕集效率大幅提升，颗粒物无组织排放量明显下降，厂区环境面貌明显改善，取得了超低排放显著实效。