随着超低排放政策实施以来，很多工矿企业想做超低排放改造或者一直在努力做，却又苦于经验，欠缺，不知从何做起，如何才能让效果最大化，为此，九九云环境打造了【挂网案例分析】栏目。旨在通过对行业内已经在中钢协等平台挂网的超低排放改造成功案例进行分析，与大家一起分享和学习他们在项目中取得的成功经验，如何开展超低排放改造工作，解决改造过程的难题，甚至是技术上的创新，帮助大家从中获取经验，用以实现同样的成功。我们只做单纯的行业经验分享，不涉及任何供应商的推荐。

    项目概况

  河北安丰钢铁集团有限公司（以下简称“安丰钢铁”，建于1992年，是一家集焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢为一体的长流程钢铁联合企业。具备年产焦炭390万t、烧结矿1140万t、球团矿240万t、铁水537万t、白灰164.3万t、粗钢710万t、线材150万t、带钢1000万t、冷轧材130.6万t的生产能力。

  2018年以来，安丰钢铁按照河北省、秦皇岛市两级环保部门环境整治、超低排放等要求，持续开展治污减排、环保提升改造工作。

  自2018年以来，公司累计投入环保提升改造专项资金达28亿元，针对厂区有组织超低排放改造、无组织排放控制及信息管控平台、CEMS、DCS控制系统及高清视频等设施安装、清洁运输等方面进行改造和优化。

  无组织超低排放改造实施方案

  安丰钢铁对全厂无组织排放源进行了全面梳理，建立完整的无组织排放源清单，并对不符合要求的排放源按照政策要求进行改造。

  安丰钢铁对各生产工序的工艺设备进行全面的排查，通过环保筛改造、软连接更换、设备密闭、加装除尘设施等手段对生产工艺无组织点位进行全面的治理，确保现场无可见烟粉尘外逸。

      ④无组织排放监测监控

  安丰钢铁分别安装了326台总悬浮颗粒物（TSP)浓度监测仪，10台VOC监测仪，69台空气微站，实时监测厂区的无组织排放情况，以便及时治理。

       2、搭建无组织排放管控治一体化平台

  安丰钢铁建设了无组织排放管控治一体化平台系统，主要包括公司简介、有组织管控、无组织管控、集中控制系统、视频监控、智能报表等功能模块，利用物联网、大数据等智能技术，将现场端监测数据、系统平台和管理措施进行集成，实现污染源管控、预警和治理管控措施联动，支持日常环境管理及辅助应急决策处置等。

  此外，除了无组织排放改造外，安丰钢铁在有组织排放、清洁运输等方面都进行了全面的超低排放改造，并完成了超低排放评估监测，符合超低排放要求。

  超低排放改造取得的效果

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