钢铁企业超低排放如何改造？连云港兴鑫钢铁实例分析

2024-08-14 来源:原创 浏览量:603

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【中钢协钢铁企业超低排放改造挂网公示案例解析】
兴鑫钢铁无组织超低排放改造案例

随着超低排放政策实施以来，很多工矿企业想做超低排放改造或者一直在努力做，却又苦于经验，欠缺，不知从何做起，如何才能让效果最大化，为此，九九云环境打造了【挂网案例分析】栏目。旨在通过对行业内已经在中钢协等平台挂网的超低排放改造成功案例进行分析，与大家一起分享和学习他们在项目中取得的成功经验，如何开展超低排放改造工作，解决改造过程的难题，甚至是技术上的创新，帮助大家从中获取经验，用以实现同样的成功。我们只做单纯的行业经验分享，不涉及任何供应商的推荐。

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项目概况

连云港兴鑫钢铁有限公司（以下简称：兴鑫钢铁）自创立以来，潜心经营，大力发展，拥有总资产60多亿元，铁、钢、材一条龙生产线，吞吐量近千万吨的现代化料场，烧结、炼铁、炼钢、轧钢四大主体车间主要工艺装备均达到国内先进水平，产品畅销苏、浙、沪等国内多个省市地区。公司现已具备年生产铁300万吨，生产粗钢产量300万吨，生产钢材240万吨，形成了以螺纹钢为主的产品体系。

生产设备有：主要生产设施包括：180㎡步进式烧结机3台，12㎡竖炉4座，1080m³高炉3座，120t转炉2座，2座石灰双膛窑，高速棒材生产线2条，25MW发电机组1台（已停用）、28MW发电机组1台、80MW发电机组1台等设施，1条钢渣处理生产线，1条水渣微粉生产线。

超低排放改造情况

2021年6月开始，连云港兴鑫钢铁有限公司相继总投资约16.6亿元，对全厂的有组织、无组织、清洁运输方面开展了一系列的超低排放改造技术，取得了良好的效果。

无组织超低排放改造实施方案

一、有组织排放

1、重点废气主要采用的控制技术

烧结机头烟气采用SDA脱硫+布袋除尘+SCR脱硝工艺；炼铁厂出铁场和矿槽采用布袋除尘；炼钢转炉采用布袋除尘；高炉热风炉、轧.钢加热炉废气采用SDS脱硫+布袋除尘器。

2、采样口平台规范

连云港兴鑫钢铁参照《指南》和HJ/T397-2007、HJ75-2017，对全厂48个排气筒对应的采样口采样点位置、采样孔尺寸、采样平台等进行排查整改，目前有组织废气排放口已全部满足规范化要求。

3、布局CEMS+DCS系统

连云港兴鑫钢铁有限公司烧结机机头、球团焙烧、烧结机机尾、高炉矿槽、高炉出铁场等污染源污染治理设施已安装控制系统，均具备DCS功能，记录企业环保设施运行及相关生产过程主要参数，能够实现查询各除尘系统、脱硫、脱硝设施运行参数；同时配备21套CEMS在线监测系统，数据传输有效率均达95%以上，且所有点位CEMS有效数据95%以上时段小时均值均满足超低排放指标限值的要求。

二、无组织排放

1、建立完整的无组织排放源清单

兴鑫钢铁开展无组织排放清单建立工作，建立了无组织排放源清单1489项，其中物料输送无组织排放源1251个，生产工艺过程无组织排放源155个，物料储存无组织排放源22个，除尘灰输送无组织排放源61个。

2、生产环节的无组织排放控制

对于全厂物料储存、物料输送、生产工艺过程中产生的各种无组织排放粉尘等，并分别采取不同的粉尘治理措施和手段。

①物料储存无组织排放控制

兴鑫钢铁的存储设施共计22处，其中水渣成品筒仓2座、脱硫灰仓1座、封闭料棚14处、堆场及渣坑5处。

②物料输送无组织排放控制

兴鑫钢铁涉及物料输送无组织排放源点位共1312个，其中块状及粘湿物料输送点位1251个（不包含4个水渣微粉输送点位），粉状物料输送点位61个（其中除尘灰输送点位50个）。

③生产工艺过程无组织排放控制

生产工艺过程中155项，各生产工艺收尘点、抑尘点未见明显可见粉尘外溢，生产设施周边未见明显积料、积灰现象，可以认为治理效果良好。

3、建设无组织排放监测监控设施

兴鑫钢铁厂区共安装52套高清视频监控设施、21套空气质量微站、132套TSP及30套VDM监测设施，委托第三方运维，保证设备正常运行及监测数据的有效性。

4、建设无组织排放管理控制平台系统

为进一步提升企业智能化和信息化管理水平，兴鑫钢铁建设超低排放一体化管控平台，平台集成了原料、烧结、高炉、炼钢、轧钢等工序的生产运行信号、治理运行信号、环境监测数据、视频监控数据，包括大屏、排放源清单数据管理、重点污染区域视频监控数据管理，全厂重点污染区域的视频数据实时调阅、存储、查询、回放，全厂环境空气质量监测微站数据集中管理及分析，全厂产尘源TSP监测站点数据集中管理及分析，全厂治理设备运行状态数据集中管理及分析，全厂无组织对应生产设备运行状态数据集中管理及分析，全厂无组织排放治理过程数据集中管理及呈现，全厂生产、治理、监控监测数据集中同步展示，具备告警管理、闭环管理、设备管理、智能日报等功能。

三、清洁方式运输

兴鑫钢铁2021年9月改造升级门禁系统，进出厂运输车辆纳入门禁和视频监控系统管理，并且大力发展清洁运输，水运比例由50%提升到72%。积极淘汰场内国五以下运输车辆和国三以下非道路移动机械，新购买13辆国六厂内运输车辆和5辆厂内电动运输车，新购买16部非道路移动机械。

1、大宗物料及产品运输

兴鑫钢铁有限公司进出厂区大宗物料和产品主要采用水路运输和汽车运输。水路运输由兴鑫钢铁租赁的码头承担，通过码头进出厂的大宗物料包括铁精矿、块矿、废钢、水渣、石灰石、钢材等。汽车运输通过1#门进出厂，采用汽车运输的包括铁矿粉、块矿、焦炭、煤粉、废钢、石灰石、铁合金、钢渣、微粉、钢材等。

2、厂内运输机械及非道路移动机械

厂内运输33辆汽车采取备案管理，按照排放标准统计国六排放阶段车辆13辆、国五排放阶段车辆15辆、新能源车辆5辆。按照燃料类型统计柴油车28辆，电车5辆;厂内非道路移动机械41辆，按照排放标准统计国三排放阶段41辆。按照车辆类型统计铲车26辆，抓钢机2辆，叉车9辆，机车4辆；已在连云港市生态环境局完成编码登记工作，并取得了环保登记编码。

超低排放改造取得的效果

通过实施超低排放改造，兴鑫钢铁污染物治理能力和企业管理水平得到明显提升，各产尘点颗粒物捕集效率大幅提升，颗粒物无组织排放量明显下降，厂区环境面貌明显改善，超低排放改造取得了显著实效。